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    28. 宁波欣达螺杆压缩机有限公司

      ningbo xinda screw compressor co.,ltd.

      宁波欣达螺杆压缩机有限公司始建于1996年,是一家现代化的螺杆式压缩机生产企业,是拥有螺杆压缩机转子研发技术、具有完全自主知识产权并经国家严格审查许可的螺杆压缩机制造基地。经过20多年的历练,欣达积累了丰富的螺杆压缩机设计、制造经验及雄厚的人力资源,为公司的高速发展奠定了坚实的基础。

      公司主营产品有SF风冷系列、SW水冷系列、SF(W)-T变频系列、SD(C)Y移动机系列、SDK工矿系列、MP永磁变频系列、XG(P)T两级压缩系列、XG(P)S系列等螺杆空压机系列产品。公司产品通过ISO9001质量体系认证,ISO14001环境体系认证、欧盟CE认证等,并加入中国通用机械工业协会压缩机分会成为会员。其产品广泛应用于电厂、冶金、石化、水泥、煤矿、造纸、纺织、食品、医疗等领域并远销欧洲、东南亚、中东等国家和地区。 

      公司拥有国内行业先进的设备和工艺,主要包括进口德国KLINGELNBERG(克林贝格)转子磨床、齿轮测量中心、德国WENZEL(温泽)三坐标测量仪及相应进口加工中心等,能承担螺杆压缩机产品从研发到生产全过程的精密测量和产品性能测试。

      公司将秉承着“高效、节能、可靠、耐用”的生产目标,竭诚为您提供优良的产....

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    45. 湖南省某电机集团专业定制配套

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    46. 技术支持Technical support 更多+
    47. 空压机里的水是哪来的?怎么排除呢?

      许多行业对空压机压缩空气的要求需要是无水的,但是空压机经常会出现有水的现象,造成空压机有水的原因有哪些呢?

      1、因为空气中总是有水的,即所谓湿度,压缩以后就会成为过饱和状态,空气中的水分析出,成为液体。压缩空气中的水分含量与空气的湿度有关,如机房内的环境过于潮湿,就会使得空气中的水含量超出使用标准。

      2、空压机本身自带的自动排水器堵塞或储气罐的自动排水器堵塞。

      3、没有安装相应的干燥机或者安装后没有正常的工作(干燥设备发生故障,没有及时发现和处理),最后空压机压缩后的气体没有及时的处理,导致排除后仍然含有大量的水分,无法达到正常使用要求。

      4、后置措施不充足,在对压缩机气体质量要求很严格的生产工艺上,一般都会有精密过滤器等设施,对气体进行第二次动作,进一步净化,直到达到生产要求。

      为了保证气体质量满足生产工艺,当您的空压机出现有水的情况的时候,您可以根据上述情况及时排查原因,找出故障所在,采取补救措施。


      空压机不排水

      有客户问道:“我的空压机两个月没放水,会有什么影响?”

      不放水的话,会导致压缩空气中含水量增加,影响气体品质,对后端的用气设备产生影响;油气分离效果变差、油气分离器压差变大,还会引起机件锈蚀。


      水是怎么产生的?

      空压机工作时机头的的内部温度是非常高的,吸入的自然空气中的水份,会在空压机的运行过程时形成水蒸气。而储气罐不仅可以给压缩空气提供一个缓冲和储气的空间,还可以减压降温。当压缩空气通过储气罐时,高速的气流撞击到储气罐壁使其产生汇流,在储气罐内使温度快速下降,使大量的水蒸气得到液化,形成冷凝水。如果赶上潮湿的天气或者冬季,还会形成更多的冷凝水。


      一般什么时候排水?

      按照具体的使用环境和使用工况调节,定期排放冷凝水或者安装自动的排水器。主要看吸入空气的含湿度以及空压机的出口温度。


      自动排水器介绍

      自动排水器用于自动排除管道低处、油水分离器、气罐及各种过滤器底部等处的冷凝水。可安装于不便进行人工排污水的地方,如高处、低处、狭窄处。并可防止人工排水被遗忘而造成压缩空气被冷凝水重新污染。


      自动排水器工作原理

      自动排水器里面有一个空气瓶<相当于一个气球>,无水状态、在气压作用下,空气瓶堵住出水口。

      水在排水器里累积,达到一定水位之后,浮力大于空气压力,空气瓶上浮,排水口打开,水在气压作用下排出,同时浮力减小,空气瓶下降堵住排水口。


      电子的和物理的自动排水器

      自动排水器有电子的和物理的,电子排水器的原理是:电磁阀门的开和关,可以通过设置上面的开关调节自动排水开启的时间和周期。

      物理的排水器,就是靠排水器里的浮标的浮力来开启排水器。排水器里的液面上升,浮标上升,阀门就自动开启了。


      电子式自动排水器

      电子式自动排水阀以类比电路固态电子计时器与电磁阀相匹配,实现压缩空气系统冷凝水的定时自动排放。广泛应用于筛检程式、分离器、乾燥机、储气罐、滴水脚等压缩空气系统部件,排放时间与间隔时间可根据不同需要进行调节排放时间以及间隔时间。


      自动排水器安装步骤

      第一步:在你开始安装之前应该要做的事是把压缩空气系统里打扫干净,这一步做好了对于我们后面的安装有很大的帮助。

      第二步:在你安装的时候应该注意机器上阀体上面箭头的具体指向,还有出水口千万不要用不抗气流冲击的软管来连接,不让你当你安装完成开始使用一段时间以后你就会发现你的水排不出去了,此时应该就是这个软管脱离了。

      第三步:注意你接入自动排水器的电压大小应该与自动排水器上的额定电压一样,大概也行,但是不能太低也不能高于,最多就是小于等于了。如果你使用直流电的话,那你接入的正极必须得与自动排水器上的接头“1”连接。

      第四步:如果是出厂的时候就已经接好的排水阀门的话,那我们我们就应该要明白的是此时自动排水器上的褐色导线为火线L,导线为零线N,黄绿双色的是需要我们完成安装后连接的地线GND。

      第五步:为了防止接线盒上的长螺钉进水烧毁,我们必须得把长螺钉好好拧紧。这里给点自动排水器安装小提示,安装前电源必须为断开状态,还有就是压缩空气得保证完全排空即此时自动排水器中属于零压力状态下。

      其实自动排水器的安装方法并不是特别复杂,主要在于安装之前要了解一些安装常识,知道了这些小常识后,我相信自动排水器的安装就不再是那么难了。

    48. 同为干燥设备,冷干机和吸干机咋就差别那么

      冷干机和吸干机是常见的压缩空气干燥设备,在选配时需了解冷干机和吸干机各自的优缺点,并且根据实际需求进行选配。


      冷干机的优缺点

      优点:

      a、没有压缩空气消耗,大部分用户对压缩空气露点要求并不是很高,使用冷干机比使用吸附干燥器来得节省能源;

      b、不需要定期添加、更换吸附剂;

      c、运转噪音低;吸干机有吸附塔卸压的噪声,在空压房里,一般听不到冷干机的运行噪声;

      d、无阀件磨损;

      e、日常维护较简单,只要按时清洗自动排水器滤网即可;

      f、对气源的前置预处理及配套空压机无特殊要求,一般的油水分离器即可满足冷干机对进气质量的要求;

      g、冷干机对排气有“自洁”作用,即排出气体中固体杂质含量较少;

      h、在排出凝结水的同时,部分油蒸汽也能凝结成液态油雾随凝结水排出。

      缺点:

      冷干机的有效供气量可达到100%,但是,由于受工作原理的制约,冷冻式干燥机的供气露点最低只能达到3℃(压力露点)左右,而且它受进气温度的影响很大,进气温度每升高5℃,制冷效率就要下降30%,供气露点将显著升高,受环境温度影响很大。


      吸干机的优缺点

      优点:

      a、压缩空气露点能达到-70℃;

      b、不受环境温度影响;

      c、过滤效果和过滤杂质多。

      缺点:

      a、压缩空气消耗6%;

      b、需要定期添加、更换吸附剂;

      c、运转噪音65分贝。

    49. 螺杆空压机如何保持长期稳定运行?

      日常维护:空压机的保养是每天必须进行的工作。一般在班前、班后及当班时间进行。目的是保证设备正常运转和工作现场文明整洁。

      1.每天或每班应向压缩机各加油点加油一次。有特殊要求的,如电动机轴承的润滑,按说明书规定加油。总之,一切运动的摩擦部位,包括附件在内都要定时加油。

      2.要按操作规程使用机器,勤检查、勤调查,及时处理故障并记人运行日记。

      3.工作时,要保持机器和地面清洁。交班前应将设备擦干净。


      售后检修保养:每过一段时间,空压机的售后人员会对空压机就行一次检修,会对空压机一些时间周期短的滤材进行一次更换,对空压机就行检修保养。

      1.清洗气阀,清除阀座、阀盖积碳,清洗润滑油过滤器、过滤网,对运动结构做一次检查。

      2.清洗滤清器。装在尘埃多的地方滤清器要清洗,以减少气缸磨损。

      3.每2000h将空压机油过滤一次,除去金属屑及灰尘杂质。如果油不干净,应换油,并对整台机器的间隙进行一次全面的检查。


      长时间闲置保养:大多工厂都会配备一些备用的空压机,长时间不会使用(一般要封存起来),但闲置太久还是会使空压机的功能下降甚至难以使用。当空压机闲置超过一定时间就要对空压机保养维护。

      1.机组封存前,按要求加注规定数量的润脂膏,超过6个月闲置期,应重新加注润脂膏。在开车前必须再重新加入润脂膏。

      2.要在机组重新投运之前,将油封的油脂清除,用煤油或汽油洗净,随后加入新油。

      空压机做为工厂生产的核心机械,对待空压机会产生的问题进行提前预防和维护是不容忽视的一项工作。

    50. 空压机启动方式之软启动

      软启动器

      一、软起动器的主要分类

      1、根据电压分类:高压软启动器、低压软启动器;

      2、根据介质分类:固态软启动器、液阻软启动器;

      3、根据控制原理:电子式软启动器、电磁式软启动器;

      4、根据运行方式:在线型软启动器、旁路型软启动器;

      5、根据负载:标准型软启动器、重载型软启动器。

      二、软起动器是如何实现轻载节能的?

      笼型异步电机是感性负载,在运行中,定子线圈绕组中的电流滞后于电压。如电机工作电压不变,处于轻载时,功率因数低,处于重载时,功率因数高。软起动器能实现在轻载时,通过降低电机端电压,提高功率因数,减少电机的铜耗、铁耗,达到轻载节能的目的;负载重时,则提高电机端电压,确保电机正常运行。

      三、软起动器适用于哪些场合?

      原则上,笼型异步电动机凡不需要调速的各种应用场合都可适用。目前的应用范围是交流380V(也可660V),电机功率从几千瓦到800kW。  软起动器特别适用于各种泵类负载或风机类负载,需要软起动与软停车的场合。 同样对于变负载工况、电动机长期处于轻载运行,只有短时或瞬间处于重载场合,应用软起动器则具有轻载节能的效果。

      变频器是把工频电源(50Hz或60Hz)变换成各种频率的交流电源,以实现电机的变速运行的设备。其中控制电路完成对主电路的控制,整流电路将交流电变换成直流电,直流中间电路对整流电路的输出进行平滑滤波,逆变电路将直流电再逆变成交流电。对于如矢量控制变频器这种需要大量运算的变频器来说,有时还需要一个进行转矩计算的CPU以及一些相应的电路。


      软起动电机的好处

      随着我国经济的发展,电机的应用越来越多,电机的起动方法也越来越受到人们的重视。一般而言,电机使用功率在超过30KW时就应该用电机软启动柜了,否则将严重影响电网其他设备的使用运行及对电机自身的损坏。


      电机直接全压起动的危害性及电机软启动柜的好处

      1、引起电网电压波动,影响同电网其它设备的运行

      交流电动机在全压直接起动时,起动电流会达到额定电流的4~7倍,当电机的容量相对较大时,该起动电流会引起电网电压的急剧下降,影响同电网其它设备的正常运行。

      电机用软启动柜时,起动电流一般为额定电流的2~3倍,电网电压波动率一般在10%以内,对其它设备的影响非常小。

      2、对电网的影响

      对电网的影响主要表现在两个方面:

      ①超大型电机直接起动的大电流对电网的冲击几乎类似于三相短路对电网的冲击,常常会引发功率振荡,使电网失去稳定。

      ②起动电流中含有大量的高次谐波,会与电网电路参数引起高频谐振,造成继电保护误动作、自动控制失灵等故障。

      电机用软启动柜起动时起动电流大幅度降低,以上影响可完全免除。

      3、伤害电机绝缘,降低电机寿命

      ①大电流产生的焦耳热反复作用于导线外绝缘,使绝缘加速老化、寿命降低。

      ②大电流产生的机械力使导线相互摩擦,降低绝缘寿命。

      ③高压开关合闸时触头的抖动现象会在电机定子绕组上产生操作过电压,有时会达到外加电压的5倍以上,这样高的过电压会对电机绝缘造成极大伤害。

      电机用软启动柜时,最大电流降低一半左右,瞬间发热量仅为直起的1/4左右,绝缘寿命会大大延长;软起时电机端电压可以从零起调,可完全免除过电压伤害。

      4、电动力对电机的伤害

      大电流在电机定子线圈和转子鼠笼条上产生很大的冲击力,会造成夹紧松动、线圈变形、鼠笼条断裂等故障。

      电机用软启动柜时,由于最大电流小,则冲击力大大减轻。

      5、对机械设备的伤害

      全压直接起动时的起动转矩大约为额定转矩的2倍,这么大的力矩突然加在静止的机械设备上,会加速齿轮磨损甚至打齿、加速皮带磨损甚至拉断皮带、加速风叶疲劳甚至折断风叶等等。

      电机用软启动柜起动的转矩不会超过额定转矩,上述弊端可以完全克服。


      空压机采用软启动的好处

      1、减少维护

      传统的星角启动方式在电机启动过程中,接触器吸合断开会通过很大的电流,造成接触器寿命减少。

      采用软启动器控制机组主电机,通过可控硅SCR的门极触发控制电路的控制,控制或限制电机启动电流。

      2、增加系统可靠性

      传统星三角启动方式,通过元件组合才能实现实现过载,欠载,相序保护,造成接线麻烦,故障率高。系统可靠性差。

      总之,空压机软启动,可使空压机机启动电流大幅度降低,避免空压机启动时,启动电流过大对设备造成的冲击和损害;根据压缩空气的需求量,精确匹配出电机功率避免浪费;同时压力稳定可使用气设备生产工艺得到保证,十分有利于企业产品质量的控制。

    51. 空压机机头总出现磨损,怎么回事?

      机器在使用到一定的时间总会出现一些问题,像螺杆空压机机头磨损这种故障是十分常见的,机头磨损并带有异响的主要原因有如下几点:

      1、螺杆空压机放置环境及工作环境的原因。当我们的机器在恶劣的环境中运行,如矿山、水泥、陶瓷等灰尘、沙粒,长时间工作这种环境,会造成机头磨损。

      2、使用了劣质润滑油或润滑油长时间未更换。润滑油相当于我们人体的血液,在机器运行的过程中能起到润滑的效果,减少零件与零件之间的磨擦。还能起到清洁、密封、冷却的作用。购油时,我们最好购买原装正品的油,使用到一定时间进行更换。

      3、过滤精度达不到要求。螺杆空压机过滤器老化、或因为灰尘等出现堵塞情况。我们应该及时清理和更换过滤器,保证过滤精度。

      4、机器长时间缺乏保养。保养需要花费一定的费用,很多企业都认为保养费用太贵,而不定时对它进行保养工作,使得一些零配件工作不下常,最终导致主机损坏。

      5、为了保护好机组安全,当压力开关设置错误或者失效时,使得空压机油气桶内压力比额定压力高出0.1Mpa时安全阀将开启。

      6、油气桶的上方油气分离器出口处最小压力阀开启压力设定0.45Mpa左右。

      7、后冷却器有两种冷方式,分别为:风冷和水冷,经过后冷却器的冷却来降低压缩空气排气口温度,来确保压缩空气符合压缩空气后处理设备的参数指标。

      8、将空压机停机后,泄放阀打开排出油气桶中的内压力,使得空压机下次运行时能在无负载的情况下空负荷运转和启动。

      螺杆空压机主机相当于我们的心脏部位,是整个机器最重要,只有保证主机的正常运行,我们的机器才能正常工作,从而为我们的企业带来效益。

    52. 如何解决螺杆空压机产气不足的问题?

      一、选型问题

      很多用户刚刚开始不知道自己生产的具体用气情况,就大约的选型,这时排气压力上不来,低于额定的排气压力,不能满足工厂的正常用气,这时候,可以检查一下,管路是否有漏气点。关闭储气罐后面的阀门,如果机组能够很快的升上压力,开开阀门;压力很快下降,并最终在一个压力点上,这时就可以确认,空压机机组选型过小,机组排气量小于生产的实际用气量。解决办法:增加新的机组,使空压机的排气量大于用气量10-20%最科学。


      二、漏气问题

      这是最可能导致此故障的原因。你可以启动该无油空压机,待储气罐有一定的压力时(稍微超过大气压力)停机。然后用耳朵去听各外接管道、供气管道、单向阀、安全阀、压力开关等联接处有否漏气声。如果有漏气声的话,这就需要将漏气的地方修补好。


      三、产气标准

      如果用户增加了需要用气的设备,则用气量就会超过螺杆空压机产气量,说明该机器超负荷工作了。这时候就算它一直产气,也满足不了你的需求。可能你就会认为它产气不足。这种案例是经常存在的,所以请你仔细检查下自己的用气量是不是在最近增加了。


      四、机器磨损

      空压机阴阳转子磨损:阴阳转子之间以及和定子内腔之间出现较大磨损的时候,空压机的内泄漏非常大,空压机会出现加载不打气情况。

    53. 如何延长空压机使用寿命?

      1、定期维修保养

      空压机维修保养,定期维修必不可少。一则未雨绸缪,将故障扼杀在没有发生之前,二则维持空压机的稳定运行。空压机中有一些易损配件,应在其规定的使用期限内进行定期更换,避免零件故障,导致空压机出现问题。一般操作300小时后便要做一次检查,根据使用情况自行决定检查频率。 定期检查附件、电缆线,损坏立即更换。另外保持过滤器的清洁可避免不少的设备故障,不清洁的过滤器会降低压缩机的性能和压缩机的使用寿命。及时清洗滤清器,保持机器清洁干爽不沾油污,这样才能充分发挥其性能。

      2、日常维护保养

      要保证空压机的长期使用,日常维护保养是关键。空压机作为一种大型的通用机械设备,结构复杂功能强大,要维持这种强大的功能,便需要时时检查其工作状态。日常工作通常有:油气桶泄水、检查油位、周边设备准备,如送水送电,打开压缩机出口阀等。

      3、排污清洁

      空压机长期在灰尘颗粒较多的场所作业,极易产生污垢。因此要及时将空压机储气罐内的污水排放干净,建议每周至少排放一次,这个可以根据工作环境而定。一些重要配件,也需要经常清洗保养,尤其是油气分离器、空气过滤器等部件滤芯。

      4、使用环境

      空压机使用环境温度应该保持在5–40℃,不可以放置在未经遮挡的场所,不要在潮湿或是存放易燃易爆液体气体、多挥发性气体的场所工作。保持环境整洁,避免不必要的事故发生。空压机不使用时,应放掉储气罐内的空气、排掉储气罐内污水,存放于干燥的环境中。

      5、选用高品质润滑油

      严格控制润滑油的油质和油量,如果质量不好或使用量多,润滑油会与灰尘相混变为硬化物,在一定温度压力下与润滑油内的有机物混合焦化成黑色油渣,形成积碳,不但影响气阀、阀片、弹簧、活塞环的正常工作,而且会使空压机过热运行引起爆炸。

    54. 如何预防润滑油在空压机中着火与爆炸?

      一、改善油的物理化学性质

      在保证气缸与活塞组件正常的摩擦与磨损的条件下,即使闪点低一点也要使用热稳定性较好和粘度较低的润滑油。 在润滑油的炼制过程中,因保证油中具有适量的沥青芳香族组分,以防止润滑油的氧化。 在润滑油中加入防止氧化和积碳沉淀的添加剂。


      二、改善油的工作条件

      应尽可能地降低压缩机气缸中的工作温度,限制高温对润滑油作用的区域和时间。

      采用高质量的润滑油,工作温度不高于150℃或者低于润滑油闪点时,可以认为能保证压缩机的安全运转。但限制气缸温度并不能保证绝对安全,这是因为即使对同样的压缩机,在正常温度下也有可能出现局部过热。在一定条件,油积碳沉淀物吸收润滑油后发生的氧化反应属于放热反应。其本身就成为温度升高的燃烧源,并且与气缸内的温度无直接关系。

      避免润滑油在压缩空气流通区域内的聚集非常重要。如果积碳和铁锈浸入润滑油,则会强烈地阻止润滑油的流通。用不锈钢材料或者管道内表面涂以特殊涂层,管道的热区就难以形成油积碳沉淀物。

      正常选择润滑油耗量,能大大减少油积碳沉淀物。据有关资料表明如果润滑油的耗量减少一半,油积碳沉淀物就可以降至原来的1/20-1/30。一般说来压缩机制造厂规定的气缸润滑油耗量均偏高,所以在通常情况下可以通过运转试验来确定润滑油的耗量。

      为减少管道内的油积碳沉淀物,冷却器应尽量靠近气缸安装。在压缩机后面应考虑设置高效的油气分离器。在压缩空气管路系统中,应避免促使油蒸汽或积碳聚集的结构缺陷,如容器中的死区、盲管及管道直径的突然变化处。


      三、排除油积碳沉淀物

      完全避免油的氧化和分解是不可能的。因此应适时和定期地清除压缩空气系统中的老化的润滑油及其分解物。容器进行吹除时,除吹除油水乳浊液或压缩冷凝液外,另一个作用是对容器的死区进行通风净化。

      我国《固定式空气压缩机安全规则和操作规程》规定:有油润滑空气压缩机的任何积碳应定期予以有效清除。对于一般动力用空气压缩机,检查和清除的次数,应使积碳层厚度不超过3mm为准。这个厚度被认为是安全的厚度。


      四、防止形成油与空气混合物的爆炸浓度

      为了使压缩气流能有效地带走油积碳沉淀物,从安全角度,应正确选择压缩机装置中各个区段的气流速度。当空气流速超过8m/s时,油沿排气管内壁移动较快。该公司在设计压缩机冷却器时,空气流速大约10m/s。

      压缩机空运转或进行其它方式的排气量调节时,减低排气量的调节时间不应太长,因为此时的供油量将相对急剧增加,从而导致混合物爆炸组分的浓度提高。


      五、消除燃烧源

      为了避免静电积聚引起火花,压缩机装置应接地,这在移动式压缩机装置中应特别注意。撞击和零件非正常咬死,都可能引起高温,因此不允许容器和管道零件有松动现象,不允许出现曲轴箱内的运动部件非正常摩擦和咬死。不应采用可燃的密封材料。

      消除引起压缩空气温度升高的故障。如气阀漏气,双作用或级差式气缸中通过活塞环的漏气,都会造成级进气温度的提高,从而使排气温度相应增加。切断进气进行气量调节时,会使气缸内的压缩终了温度急剧增加,因此调节的时间不宜太长。

      当然应特别注意的是清除油积碳沉淀物,因为它本身就是氧化放热反应而自燃的燃烧源。


      六、喷液冷却

      在压缩机气缸或进气管道中喷水,利用蒸发的作用,大幅度地降低压缩机气缸内的温度及排气管道内的温度,使积碳沉淀物的数量大为减少,而且在这种条件下形成的油积碳沉淀物结构松软,在气流脉动下易剥落并被气流带走。据有关试验表明,甚至只要定期喷水,亦能获得相当满意的效果。

      彻底解决压缩机中润滑油的安全问题,是完全消除系统内的可燃物质,即采用无油润滑压缩机。由于受到成本、使用寿命及运转等限制,在某些使用场合使用无油润滑压缩机既不经济也不合理。在有油润滑的压缩机中如何解决润滑油的安全问题,这就必须寻找另外的途径。

    55. 空压机一开机就会跳闸,你知道原因在哪吗?

      在日常空压机保养的时候,肯能会遇到空压机一打开就跳闸的情况。那么,是什么原因所导致的呢?

      (1)首先要确定跳闸指的是过载保护器弹起还是供电电路中的空气开关跳开。

      (2)如果是空开跳开,先确定此空开的规格是多大,判断是否可以承受机器的负载,换算是否过载如下:20A的空开,机器功率是6KW,6000W/220V=27A,选择的空开小了,需要换大的空气开关。

      (3)如果空开的规格足够,可能是机器里面的线路短路,需要检查机器的线路判断是否有短路的现象。

      (4)另一种可能是机器漏电,目前市面上一些空开是带漏电保护开关的,如机器上的带电部件绝缘层损坏则会导致漏电流变大,一旦对地漏电流大于30MA空开会跳开。如果是这种情况,需要用专业设备来检测是哪个电器元件耐压不过,或者逐个更换来检查确认。

    56. 为何螺杆空压机要选择“质高”,而非”价低

      很多用户在购买空压机时,都会先去询问价格。若价格太贵了就不作考虑,很大部分用户说只想购买便宜的空压机。

      据统计,空压机的能源消耗占企业全部用电的15%左右。另外,在压缩空气的制备过程中,有大约90%的电力转化为热量,仅有10%转化为压缩空气。因此可以看出,空气压缩机的能源消耗是十分巨大的。

      在购买空压机时,选择价格便宜的来购买,无可厚非,这都是为了节约成本、省钱。然而,购买空压机时,传统意义上的成本只占到总成本的25%,而能源消耗却占到了75%。众所周知,螺杆空压机的使用年限很长,一般都在10年以上。如果购买了便宜不省电的空压机,那么每年所消耗的电能将是十分巨大的。

      购机时所节省的,只是一丁点而已。假如是购买了节能省电的空压机,价格是会比普通的空压机要高,但是每年能为企业节约数以万计的电费。就如欣达永磁变频空压机,比普通的空压机节能30%左右,投资回报期约1年,大约使用1年所节省的电费就可购回空压机价格。

      另外,由于螺杆空压机的连续长时间高速运行的,因此不可避免的会出现各种故障。品质好的空压机不能保证不会出现故障问题,但是与便宜的空压机相比,其故障的发生机率会小很多。便宜的空压机故障率高,容易发生故障,机器故障时将需要花费巨大的维修费用。

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